Sikaflex®-1A PLUS

• EMICODE EC1^PLUS R.
• LEED v4 EQc 2: Materiales de baja emisión.

• EN 15651-1 F EXT-INT CC 25 LM
• ISO 11600 F 25 LM
• ASTM C 920, clase 50

Poliuretano con Tecnología de curado i-Cure®.

Sikaflex®-1A PLUS tiene una vida útil de 15 meses a partir de la fecha de producción, si se almacena en un empaque original, sin daños y sellado, y si se cumplen las condiciones de almacenamiento.

Sikaflex®-1A PLUS debe ser almacenado en condiciones secas, donde esté protegido de la luz solar directa ya temperaturas entre +5 ° C y +25 ° C.

−40 °C a +70 °C

El ancho de la junta debe estar diseñado para adaptarse al movimiento de la junta requerido y la capacidad de movimiento del sellador. El ancho de la junta debe ser ≥ 10 mm y ≤ 50 mm. Se debe mantener una relación de ancho a profundidad de 2: 1 (para excepciones, consulte la tabla a continuación).

Anchos de junta estándar para uniones entre elementos de concreto:

Todas las juntas deben estar correctamente diseñadas y dimensionadas de acuerdo con las normas pertinentes, antes de su construcción. La base para el cálculo de los anchos de junta necesarios son el tipo de estructura y sus dimensiones, los valores técnicos de los materiales de construcción adyacentes y el material de sellado de juntas, así como la exposición específica del edificio y las juntas.

Para juntas más grandes, póngase en contacto con el Servicio Técnico de Sika.

Usar rellenos de junta de polietileno de celda cerrada, como el Sika Rod®

+5 °C a +40 °C

+5 ° C a +40 ° C, mín. 3 ° C por encima de la temperatura del punto de rocío.

El sustrato debe estar limpio, seco, sano y homogéneo, libre de aceites, grasa, polvo y partículas sueltas o friables.Sikaflex®-1A PLUS se adhiere sin primers y / o activadores. Sin embargo, para una adhesión óptima y aplicaciones críticas de alto rendimiento, como en edificios de varios pisos, juntas altamente estresadas, exposición a climas extremos o inmersión en agua, se deben seguir los siguientes procedimientos de cebado y / o tratamiento previo:

Sustratos no porosos:
El aluminio, el aluminio anodizado, el acero inoxidable, el acero galvanizado, los metales recubiertos con pintura en polvo o las baldosas esmaltadas deben limpiarse y tratarse previamente con Sika® Aktivator-205, que se limpia con una toalla limpia. Antes de sellar, deje un tiempo de secado de> 15 minutos (<6 horas). Otros metales, como el cobre, el latón y el titanio-zinc, también deben limpiarse y tratarse previamente con Sika® Aktivator-205, y se deben limpiar con una toalla limpia. Después del tiempo de secado necesario, use un cepillo para aplicar Sika® Primer-210 y permita un tiempo de secado adicional de> 30 minutos (<8 horas) antes de sellar las juntas. El PVC debe limpiarse y tratarse previamente con Sika® Primer-215. Antes de sellar, permita un tiempo de secado de> 30 minutos (<8 horas).

Sustratos porosos:
Para morteros, ladrillos a base de cemento, concreto aireado y cemento deben imprimarse con Sika® Primer-210. Antes de sellar, permita un tiempo de secado de> 30 minutos (<8 horas).

Para obtener consejos e instrucciones más detalladas, póngase en contacto con el Servicio Técnico de Sika.  

Nota: Los primers son promotores de adherencia. No son un sustituto para la limpieza correcta de una superficie, ni mejoran significativamente la resistencia de la superficie.

Limpie todas las herramientas y equipos de aplicación con Sika® Remover-208 inmediatamente después de su uso. Se puede utilizar un solvente convencional. El material endurecido solo puede ser removido mecánicamente. Para limpiar la piel use Sika® Cleaning Wipes-100. Se puede utilizar agua y jabón.