Sikasil®-728 SL
Sellador de silicón autonivelante, de módulo ultra bajo y de curado neutro para pavimentos de concreto
Sikasil®-728 SL es un sellador de silicón autonivelante, de 1 componente, módulo ultra bajo, elastomérico, de curado neutro.
- Sin herramientas, menos mano de obra.
- Muy alta capacidad de movimiento.
- Muy buena adherencia, especialmente al concreto.
- Vida útil muy larga debido a la excelente resistencia a los rayos UV.
- Muy buena flexibilidad para uso en temperaturas extremadamente altas y bajas.
- Resistencia al combustible de aviación y sales viales.
Uso
Sikasil®-728 SL está diseñado para sellar el corte de sierra horizontal y las juntas de expansión en pavimentos de concreto en autopistas, aeropuertos, puentes, pasillos, garajes de estacionamiento y calzadas. Los sustratos adecuados para Sikasil®-728 SL son: concreto, acero, vidrio, aluminio, mampostería, asfalto, ladrillo, piedra natural y otros. Sikasil®-728 SL se puede usar en pendientes de hasta el 3%.Ventajas
- Sin herramientas, menos mano de obra.
- Muy alta capacidad de movimiento.
- Muy buena adherencia, especialmente al concreto.
- Vida útil muy larga debido a la excelente resistencia a los rayos UV.
- Muy buena flexibilidad para uso en temperaturas extremadamente altas y bajas.
- Resistencia al combustible de aviación y sales viales.
Packaging
Cubeta 17 L (4.5 US gal.)
Color
Limestone
Detalle de producto
CERTIFICADOS / NORMAS
- ASTM D 5893 Tipo SL
- ASTM C920, Tipo S, Grado P, Clase 100/50, utilizar T2, M, G, A, O
- TT-S-00230C, Tipo I, Clase A
- TT-S-001543A, Clase A.
- Especificación federal de EE. UU. SS-S-200E resistencia a la llama (sección 4.4.12).
- FAA AC 150 / 5370-10G artículo P-605.
Base Química
Silicón de curado neutro.
Vida en el recipiente
Sikasil®-728 SL tiene una vida útil de 12 meses a partir de la fecha de producción, si se almacena correctamente en su envase original, sin daños y sellado, y si se cumplen las condiciones de almacenamiento.
Condiciones de Almacenamiento
Sikasil®-728 SL debe ser almacenado en condiciones secas, donde esté protegido de la luz solar directa ya temperaturas entre +5 ° C y +25 ° C (+40 ° F y +80 ° F).
Densidad
~1.25 kg/l | (ISO 1183-1) |
Dureza Shore
~40 (Apuntalar después de 21 días) | (ASTM C 661, ASTM D 2240, ISO 868) |
Dureza Shore A
~5 (después de 21 días) | (ASTM C 661, ASTM D 2240, ISO 868) |
Resistencia a tensión
~0.70 MPa (100 psi) | (ASTM D 412) |
Tensile stress at specified elongation
~0.18 MPa (26 psi) a 100 % de alargamiento | (ASTM D 412) |
~0.19 MPa (28 psi) a 150 % de alargamiento |
Adherencia en Piel
~4 N/mm (4.1 kg/cm) sobre el sustrato de mortero | (ASTM C 794) |
Capacidad de Movimiento
+100 % / –50 % | (ASTM C 719) |
Resistencia Química
Sikasil®-728 SL es resistente al agua, a las sales de carretera, al agua de mar, a los álcalis diluidos, a la mezcla de cemento y al detergente dispersado en agua.
Sikasil®-728 SL es temporalmente resistente al derrame de combustible de avión.
Sikasil®-728 SL no es resistente a alcoholes, ácidos orgánicos, álcalis y ácidos concentrados e hidrocarburos clorados.
Resistencia a la Intemperie
~0 (sin grietas) | (ASTM C 793) |
Temperatura de Servicio
−60 °C mín. / +175 °C máx. (−80 °F mín. / +350 °F máx.)
Diseño de Junta
El espacio entre las juntas y las dimensiones de las juntas debe diseñarse para adaptarse al movimiento de la junta requerido y la capacidad de movimiento del sellador. El ancho de la junta debe ser ≥ 6 mm (1/4 pulgada) y ≤ 1 pulgada (25 mm). La profundidad de la junta debe estar entre 0.5 y 0.8 del ancho de la junta (ancho: relación de profundidad de 2: 1 - 1: 0.8) pero siempre ≥ 6 mm (1/4 pulgada) y ≤ 13 mm (1/2 pulgada). La junta debe estar rebajada en la mitad del ancho de la junta pero siempre ≥ 10 mm (3/8 pulgada).
Para juntas más grandes, contacte con el servicio técnico de Sika.
Dimensiones de juntas estándar para juntas entre elementos de concreto:
Ancho de la junta [mm] | Profundidad de la junta [mm] | Empotrado debajo de la superficie [mm] |
6 | 6 | 10 |
10 | 6 | 10 |
15 | 8 | 10 |
20 | 10 | 10 |
25 | 13 | 13 |
Ancho de la junta [pulg.] | Profundidad de la junta [pulg.] | Empotrado debajo de la superficie [pulg.] |
1/4 | 1/4 | 3/8 |
3/8 | 1/4 | 3/8 |
1/2 | 1/4 | 3/8 |
3/4 | 3/8 | 3/8 |
1 | 1/2 | 1/2 |
Todas las juntas deben estar correctamente diseñadas y dimensionadas de acuerdo con las normas pertinentes antes de su construcción. La base para el cálculo de los anchos de junta necesarios son el tipo de estructura y sus dimensiones, las propiedades de los materiales de construcción adyacentes y el material de sellado de juntas, así como la exposición específica del edificio y las juntas.
Aplicación
Material de Apoyo
Use como fondo de junta barras de respaldo de espuma de polietileno de celda cerrada, un 25% más grandes que el ancho de la junta. Si la profundidad de la junta no permite instalar el fondo de junta, use cinta antiadherente para evitar la adhesión de tres lados.
Tixotropía
Autonivelación, se puede utilizar en pendientes ≤ 3% |
Temperatura Ambiente
+5 °C mín. / +40 °C máx. (+40 °F mín. / +100 °F máx.), mín. 3 °C (5 °F) temperatura por encima del punto de rocío.
Temperatura del Sustrato
+5 °C mín. / +40 °C máx. (+40 °F mín. / +100 °F máx.)
Los selladores deben instalarse cuando los sustratos están en el rango medio de su movimiento anticipado.
Indice de Curado
~3.5 mm/d | (CQP 049-2) |
~1/16 pulg/d | (MNA Method) |
Tiempo de Formación de Piel
~60 minutos (23 °C (73 °F) / 50 % r.h.) | (ISO 019-1, MNA Method) |
Tiempo de secado al tacto
~115 minutos (23 °C (73 °F) / 50 % r.h.) | (ASTM C 679) |
PREPARACION DEL SUSTRATO
El sustrato debe estar limpio, seco, sano y homogéneo, libre de aceites, grasa, polvo y partículas sueltas o friables. La pintura, la cementación y otros contaminantes mal adheridos deben eliminarse. Sikasil®-728 SL se adhiere sin primers y / o activadores. Sin embargo, para una adhesión óptima, durabilidad a largo plazo y aplicaciones críticas de alto rendimiento, juntas altamente estresadas, exposición a climas extremos o inmersión en agua, se deben seguir los siguientes procedimientos de imprimación y / o tratamiento previo:
Sustratos porosos
- El concreto debe imprimarse con Sikasil® Primer-210. Antes de sellar, permita un tiempo de evaporación de> 30 minutos (<8 horas).
Sustratos no porosos
- En aluminio, aluminio anodizado, acero inoxidable y acero galvanizado, Sika® Aktivator-205. Antes del sellado, deje transcurrir un tiempo de evaporación >15 minutos.
Para un asesoramiento detallado, póngase en contacto con nuestro servicio técnico de Sika.
LIMPIEZA DE HERRAMIENTAS
Limpie todas las herramientas y el equipo de aplicación inmediatamente después de su uso con Sika® Remover-208 o Sika® TopClean T. Una vez curado, el material residual solo se puede eliminar mecánicamente.